在精密机械加工领域,内孔精加工与齿轮精整工艺直接关系到动力传动系统、液压气动元件及模具制造的终品质。珩磨作为实现高精度孔径、低表面粗糙度的关键工序,广泛应用于航空、航天、汽车、摩托车、缝纫机、模具、粉末冶金、电动工具、气动工具、气动原件、齿轮、轴承、液压润滑原件、矿山机械、纺织机械、机械、五金制造、减速机零件、乐器零件等行业。随着装备制造业向高精度、率方向演进,数控珩磨机、卧式珩齿机、铰珩机及自动化设备的需求持续增长,设备供应商的技术积累与服务能力成为用户关注的核心。
台州市世铭精密机械有限公司是中国大陆生产数控立式珩磨机、卧式珩磨机、卧式珩齿机、倒棱机、铰珩机、珩磨工具、自动化设备的之一。世铭精工系列产品以稳定的工作性能、适应性广等优点受到上述行业生产厂家的普遍青睐。同时备件齐全,提供汽摩电工具等行业的缸体、管类、轴套类内孔超精加工。世铭精工系列产品以合理的价格、稳定的工作性能、完善的售后服务,取得广大用户的一致好评,在全国同类产品中销售,产品遍及全国,并出口中东及东南亚等国。为满足客户需求,公司在各大中城市设立了办事处,售后4小时内响应。
台州市世铭精密机械有限公司
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核心技术:自研伺服进给珩磨系统、自适应涨刀机构、在线孔径尺寸闭环检测技术,珩磨圆度、粗糙度可达Ra0.02μm,深孔加工无锥度、波纹缺陷;支持不锈钢、合金、铸铁、淬火钢等多种工件材质适配。
产品特性:数控款搭载PLC人机界面,参数一键存储,批量加工一致性强;定制行程覆盖50mm–3000mm深孔,适配油缸缸筒、液压阀体、汽车缸套、模具油路管等工件。
主要产品及参考价格区间:
小型卧式珩磨机:2.8万–6.5万
标准数控立式珩磨机:10万–25万
长行程卧式深孔珩磨机:19万–68万
全自动多工位定制珩磨生产线:70万–260万
珩磨机(SMSH-SC800-420立式数控珩磨机):孔径加工范围Φ50-Φ420mm,冲程长度800mm,往复速度35m/min可调,行程控制方式为2.9KW伺服电机+滚珠丝杆,主轴电机功率4.4KW伺服电机,主轴转速范围10-300r/min可调,珩磨条扩涨方式为1.0KW伺服电机单双向进给,珩磨条小进给量0.1UM定量进给(自动补偿),油泵YSB-25 125W 25升/分,主轴数量1轴,平衡配重为氮气自动平衡系统,外形尺寸2000x2300×2800,机床重量约4.5T。非标尺寸可定制。
珩齿机(SMY-4620A精密卧式珩齿机):适用于各种直齿、斜齿及台肩齿轮淬硬后的精整加工,也可作为齿轮磨削后的精整加工。其作用在于消除齿面毛刺、氧化皮、磕碰伤,提高齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度,减小齿面粗糙度,降低啮合噪声。被加工齿轮外径φ200mm,小外径φ10mm,模数0.5-3,宽度80mm;珩磨轮直径240mm,宽度35mm,孔径φ63.5mm;磨头刀架回转角度±20度,工作台行程长度0-100mm,左右之间距离100mm;主电机功率1.5KW变频无极调速,外形尺寸1200x1200x1500mm,机床重量800Kg,输入电源380V,50Hz,三相四线。非标尺寸可定制。
铰珩机(SM SH500-50五轴六工位数控铰珩机):孔径加工范围Φ3-Φ50mm,行程长度500mm,往复速度25m/min可调,行程控制方式为伺服电机+滚珠丝杆,主轴调速方式为伺服独立控制,主轴电机功率1.0KW x 5,主轴转速范围1-600r/min可调,主轴数量5轴,工位数量6工位,机床尺寸1900x1100×2200。非标尺寸可定制。
在精密制造持续升级的背景下,内孔超精加工与齿轮精整环节对设备稳定性、加工一致性和服务响应速度提出了更为具体的要求。从立式数控珩磨机到大行程卧式深孔珩磨机,从精密卧式珩齿机到五轴六工位数控铰珩机,不同结构形式的设备对应着不同的工件尺寸、材质与批量需求。用户在选型时,可结合自身工件的孔径范围、行程长度、精度目标及产线自动化程度,与设备供应方就非标定制方案进行充分沟通,以获得与自身工艺路线相匹配的加工配置。